内蒙古玻璃钢工程防腐设计企业 湖北创能防腐保温工程

玻璃钢防腐施工良好的施工工艺：

未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力，因此，可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点非常适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求，适用于现场施工和组装。

抗老化、阻燃：

玻璃钢是增强塑料范畴的制品，基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但世界上经过60多年，中国经过30多年的研究，已经得到初步解决，增强材料加偶联剂处理，使用50年，拉伸强度保留率在71.2%，如再配加防老剂，防老化性能很好；玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂，氧指数可达34-36，完全满足发酵设备的阻燃防火要求。

综合造价低：

玻璃钢作为一种新的功能材料，由于所用原材料的价格较高。一般说来，玻璃钢设备的价格高于碳钢设备和一些塑料设备，而低于不锈钢和其它一些有色金属设备。但由于玻璃钢重量轻、耐腐蚀性好、使用寿命长、维修少等优点，其安装、使用费用和综合造价低；而且对于部分使用条件复杂或苛刻的设备，可以采用各取所长的办法，如加热盘管用不锈钢或钛材，内衬热塑性塑料等，以达到既拥有优良性能又可降低造价的目的。构层厚度来调整不同的介质与载荷。

增强层制作

增强层制作对于铺层较少的采用连续法施工，铺层较多的采用间断法施工，也可采用错位搭接法施工；按照预先设定工艺铺层，配置胶液时胶液固化时间控制在0.5小时，防止树脂胶液流淌；依次铺设裁剪好的增强材料，保证增强材料完全被胶液浸透，表面没有干纱、白斑等现象。

防渗层及外表层制作

待结构层固化至有一定强度后，再在表面制作防渗漏层（根据要求，也可不制作），主要为短切毡层；满足铺层设计要求后，待防渗层固化至有一定强度后，再在防渗层表面涂刷树脂胶液表面层，涂刷2~3次，每次胶液涂刷量控制在300~400g/m2；25℃以上固化24小时后可以交付使用，环境温度较低时应延长固化时间；固化时间延长可以提高玻璃钢材料的力学性能和耐腐蚀性能。

如何做好玻璃钢防腐工作

(1)基体处理

① 用扁铲、钢丝刷等将腐蚀层剥除，直至无疏松处，用稀碱水清洗并用清水冲洗干净，用热水冲洗更好。再用高标号水泥砂浆将腐蚀层修复。若腐蚀至钢筋，则需重新焊筋，用混凝土修补，砂浆抹面。待混凝土和砂浆养护期满后，取样化验水分，当深2 0 r am 的混凝土含水小于6 时，可进行下步工序若属抢修，可采用电炉和火炉加热蒸发水分至合格，或用快干水泥、树脂胶泥进行修补。混凝土内的水分含量合格后，用钢丝刷、砂轮、砂纸将表面的粘渣、砂粒、 石灰、脱模剂等打磨掉，将突出的棱角磨平或磨成小圆角。

② 对新基体则直接化验含水率，合格后进行打磨等工序。若基体上有钢铁件，则应进行除锈处理。

(2)潦剧底层胶料一般均采用粘接力强的环氧树脂底层胶料，其稀释剂的含量较衬布胶料中的稀释剂多1倍或更高些，分别涂刷两遍，使其充分渗透并锚固于混凝土表面下。

(3)嵌刮腻予胶料待底漆固化后，用腻于刀或小抹于嵌刮腻于胶料，将基层间不平处或凹陷处抹平填满．将阴角抹成小圆角。腻于胶料表面要求光滑，不可太粗糙。腻于胶料和衬布胶料要配套。类用胶泥粉配制，不饱和树脂粪用环氧腻于胶料，酚醛可用酚醛腻于胶料也可用环氧腻于胶料，改性类直接用配制好的改性胶料和粉料按比例配制。

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①对基础铺设玻璃钢防护层时，下部应向地面延伸1 O O mm，并用树脂砂浆或耐酸混凝土压实保护。基础上部向柱子延伸1 O O mm以上，并使接口封闭严密， 不得有缝隙；

②接口、转角与其他异形处，将布剪开，使衬布与基体贴实平整，在剪接缝上增加铺设1 ～2层布，使接缝处封闭严密；

③在混凝土基体上有钢结构及其他突出物或附属件， 应一并防护处理， 从接口处开始至少搭接裹 常用树脂耐蚀性能1 O O mm以上，防止由于这些附属突出处被腐蚀而影响混凝土基体，造成孔隙腐蚀；

④地面铺设玻璃钢为防水耐蚀层时，上面必覆盖树脂砂浆或耐酸混凝土或铺砌耐酸磁板、砖保护层，以防尖锐物撞破玻璃钢防护层造成酸液渗漏腐蚀；

⑤拐角、接口等易破损处必须增加铺设2层布予以增强 。